煤制乙二醇濃鹽水分鹽結晶采用什么工藝？
來源：本站日期：2022-11-16 01:50:49 瀏覽：648
近年來，煤制乙二醇發展迅速，煤制乙二醇生產耗水量大，產生的廢水多，煤制乙二醇濃鹽水分鹽結晶采用什么工藝呢？
康景輝小編和大家一起聊聊煤制乙二醇濃鹽水分鹽結晶采用什么工藝？
一、煤制乙二醇廢水特點
目前，煤制乙二醇企業多集中在陜西、內蒙、寧夏、新疆等煤炭資源豐富但水資源匱乏的地區，當地生態環境脆弱。
煤制乙二醇生產耗水量大，產生的廢水多，廢水通常可以分為有機廢水和含鹽廢水。含鹽廢水主要來源于循環水排污、除鹽水站排污、鍋爐排污、離子交換再生廢液和有機廢水經生化處理后產生的含鹽廢水，總體排放量較大，懸浮固體（SS）、總溶解固體（TDS）堿度和硬度含量較高，但有機物濃度相對較低，為節約水資源。
二、煤制乙二醇濃鹽水工藝
首先需對其實施水資源再生回用處理，常規的回用工藝為物化和膜分離組合，回用處理回收了大量淡水，同時得到含鹽量較高的濃鹽水。
濃鹽水TDS一般在10 000 mg/L以上，且NaCl和 SO濃度之和占離子總量的80%~90%以上﹐目前多數企業采用預處理—納濾分離一反滲透濃縮─蒸發/冷凍結晶組合的分質結晶工藝進一步處理濃鹽水，繼續回收淡水，并副產NaCl和 NasOs，實現高鹽廢水零排放及氯化鈉、硫酸鈉的資源化利用。
納濾濃水分離硫酸鈉是分鹽結晶的關鍵步驟，與分鹽結晶硫酸鈉產品質量、能耗、雜鹽率均有非常密切的關系，納濾濃水的分鹽結晶工藝。
濃鹽水經進一步物化物理及納濾提濃后獲得納濾濃水18.0 m3/h，納濾濃水（NF濃水）的主要成分為硫酸鈉和氯化鈉，需通過分鹽結晶實現近零排放﹐同時副產硫酸鈉產品，實現硫酸鈉資源的綜合利用。
三、煤制乙二醇濃鹽水分鹽結晶采用什么工藝呢？
針對煤制乙二醇含鹽廢水經預處理、中水回用、納濾提濃后的納濾濃水﹐通過相圖分析和相關的計算，對兩種工藝的主要關鍵指標進行對比分析。
1、兩種工藝副產的硫酸鈉均能達到煤化工副產硫酸鈉標準（T/CCT 001 - 2019）A類一等品的各項技術指標。
2、相對于濃縮耦合冷凍﹑熱熔結晶工藝，蒸發濃縮結晶耦合冷凍、重結晶結晶工藝硫酸鈉的提取率高，能耗低，但工藝相對復雜，操作要求更高。
