30t/D亞硫酸鈉廢水處理案例
來源:本站日期:2021-05-17 02:03:53 瀏覽:1750
項目名稱:亞硫酸鈉廢水處理蒸發器案例
蒸發器類型:雙效強制循環蒸發器
設備規格:蒸發量30t/d
項目概述:
業主物料為:18~22%的亞硫酸鈉水溶液,溫度為40~50℃;
產品:亞硫酸鈉晶體
亞硫酸鈉屬于無機鹽工業中較成熟的無機化工產品,在眾多行業中被廣泛應用印染工業作為脫氧劑和漂白劑;感光工業用作顯影劑;有機化工工業用作還原劑;食品工 業用作脫水蔬菜的還原劑;無機工業用作生產氰化亞銅還原劑;水處理中用于處理鍋爐用水;制革業用作人造纖維的穩定劑;造紙工業用作木質煮脫除劑等,另外在電子行業,電鍍行業,香料工業,染料工業中也有應用。
亞硫酸鈉廢水工藝流程:
根據亞硫酸鈉物料特點及結晶要求,擬采用抗鹽析、抗結疤能力強的雙效強制循環蒸發器。蒸發水量為1.2t/h,順流操作工藝,即原液依次進一效蒸發器、二效蒸發器;濃縮后的含晶漿溶液進離心機分離結晶,晶漿分離后母液返回蒸發器繼續濃縮。
亞硫酸鈉廢水蒸發器選型:
康景輝采用帶軸流泵的強制循環蒸發器,強制循環蒸發器抗鹽析、抗結疤能力強,傳熱系數高,采用強制循環蒸發工藝,提高了溶液在加熱管內的流速,使傳熱系數增大,提高了蒸發強度,并降低了結疤速度,使清疤周期延長。
溶液首先進二效蒸發器順溜操作。濃縮液從二效排出進入到稠厚器,晶漿進離心機。從二效蒸發器蒸出的二次蒸汽進入冷凝器冷凝,不凝氣由真空泵排出。
強制循環蒸發器在自然外循環管路上增設軸流泵,以提高溶液在管路上的循環速度,防止物料結壁、提高設備傳熱系數。
蒸汽首先進入第一效的加熱室,溶液在管路中被加熱,進入分離室后的液體在分離室落入下部,二次蒸汽進入冷凝器冷凝。
強制循環泵選型要求,臥式、單級、單吸、軸流式,適合應用于大流量、低揚程的場合,特別適合用于蒸發器之中。