MVR技術生產藥用鹽
來源：本站日期：2022-11-14 02:43:49 瀏覽：616
MVR技術生產藥用鹽，是基于藥用鹽生產成本增加后，而改進的新型設備。康景輝小編就MVR技術生產藥用鹽給大家做一個簡單介紹。
一、藥用氯化鈉生產工藝
藥用氯化鈉的生產流程主要為原料液凈化、蒸發(fā)結晶、干燥、篩分、包裝。其中蒸發(fā)結晶為主要耗能工序和產品生長工序。對藥用鹽成本和品質影響較大。
目前常見的藥用氯化鈉生產工藝是采用采用多效真空蒸發(fā)結晶工藝。蒸發(fā)結晶生產工藝經歷了從單效發(fā)展為兩效生產，再發(fā)展至四效真空蒸發(fā)生產，從間隙生產到連續(xù)化生產，從手動控制至 DCS自動控制階段。企業(yè)在不斷探索節(jié)能減排的工藝，提高企業(yè)競爭力。
二、MVR技術生產藥用鹽
由于蒸汽、電力和人工成本逐步升高，企業(yè)面臨的節(jié)能減排壓力也日趨加大，藥用鹽企業(yè)由于生產規(guī)模普遍較小，基本上都采用多效真空蒸發(fā)結晶工藝，但多效真空蒸發(fā)生產帶來一些問題：結晶粒徑分布不均，易結塊，影響藥用鹽品質和儲存周期。
因各效結晶溫度相差較大，雖在罐型和流程上不斷優(yōu)化，但未從根本上解決問題，另外多效真空蒸發(fā)流程較長，操作點位相對較多，故障點較多，人力成本相對較高。因此康景輝建議采用MVR技術生產藥用鹽。
機械壓縮式熱泵(MVR)生產技術，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的四效蒸發(fā)工藝，由于采用單罐生產，工藝參數(shù)波動小，運行平穩(wěn)，可以延長生產周期，單位產品蒸汽能耗大大降低，自動化程度提高，蒸發(fā)工序操作人員減少，工人勞動負荷大大降低。藥用鹽粒徑均勻，產品粒徑較大，質量好，銷售價格高。采用電能為主，電力來源有保證。電能屬清潔能源，無污染產生。
