冶煉堿性廢水怎么處理？
來源：本站日期：2022-11-11 00:37:52 瀏覽：547
隨著環保形式的嚴峻，冶煉行業作為一個高污染行業，所產生的冶煉廢水該如何處理？尤其是冶煉堿性廢水該如何處理？
在進行有色金屬冶煉廢水處理時，廢水處理企業都會結合廢水的特點，為企業設計廢水處理方案。
康景輝認為冶煉堿性廢水處理需要根據水質情況，進行實驗檢測，然后選擇合適的廢水處理方案。
有色金屬冶煉廢水的處理，是目前冶煉行業面臨的一個重要問題，康景輝針對業主的稀貴金屬冶煉堿性廢水，為其設計了蒸發工藝，不僅避免了鈉鹽進入回用水造成管路結晶堵塞，而且實現了廢水的有價值利用，增加了產品種類，為其制取硫酸鈉結晶，為企業增加經濟效益。
業主的冶煉堿性廢水可向回用水帶入60~90t/d雜鹽，這些雜鹽會在管路中結晶，造成管路堵塞，使板式換熱器換熱效率降低，增加管路和設備的維護費用，同時增加循環水藥劑的使用量。
康景輝考慮各生產系統存在波動以及系統檢修燈情況，對堿性廢水成分進行蒸發試驗，根據廢水中的組分含量進行過對比，設計了MVR和三效蒸發兩種工藝。MVR投資高，運行主要靠電能，后期廢水處理成本較低；三效蒸發投資較低，但主要是靠蒸汽處理廢水，蒸汽價格較高。
業主公司是以冶煉為主，余熱鍋爐會產生大量的蒸汽，因此蒸汽成本相比電能要低，鑒于此，康景輝為業主選用了三效蒸發工藝進行冶煉堿性廢水的處理。
三效蒸發項目運行進行稀貴金屬冶煉產生的堿性廢水進行處理，系統安裝完成后，運行穩定，不僅可以生產出合格的元明粉進行外售，為公司創造效益，同時消除了以前酸性及堿性廢水混合處理的弊端，有效的防止了 Na+ 、Cl- 、SO4 2-、Ca2+ 等有害元素進入回用水，減輕了設備和管道的結垢及腐蝕，避免了冬天管道內部大量結晶鹽的析出造成管路堵塞的現象。
綜上，冶煉堿性廢水尤其是稀貴金屬冶煉產生的堿性廢水采用蒸發工藝進行處理，可以回收有利用價值的產品，還可以將處理過的廢水進行回用，為企業生產降低成本又增加經濟效益，是一種比較好的方式。
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