甜苷液濃縮采用三效蒸發工藝可行嗎?
來源:本站日期:2022-11-14 03:11:47 瀏覽:506
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在食品、制藥及化工等工業生產中,以生蒸汽為熱源的蒸發器被廣泛應用于原料液的濃縮蒸發工藝中。
傳統的蒸發工藝中,經常使用單效蒸發工藝,但單效蒸發濃縮工藝能耗較高,使用起來消耗較大,需要選擇合適的節能降耗,提高效率且能夠自動控制的設備進行替代。
三效蒸發工藝以其和節能降耗,在果汁、果醬、廢水處理、化工、制藥、食品等行業應用較多。
三效蒸發器主要有逆流與順流之分,均是將三個單效蒸發器串聯所設計的組合,三效順溜蒸發器在加工濃度高、粘度大的原料液時,存在流動性差、產品濃度不易達到要求等缺點,一般會選擇逆流工藝。
逆流三效蒸發過程中二次蒸汽的多次利用極大的提高了蒸發效率,節省了生蒸汽的消耗量。
逆流三效蒸發器的優點在于:
1、當一效二次蒸汽流量產生波動時,可以自動改變生蒸汽的流量,自動克服干擾影響,保證蒸發器產生的一效二次蒸汽流量恒定,從而有效穩定各效蒸發器的工作狀態,提高蒸發效率,節省生蒸汽的消耗量。
2、通過一效分離室出料泵處的在線濃度檢測變送器,定時檢測出料液的濃度。當濃度達到要求時出料,不符合濃度要求時,返回分離室進一步分離,直至符合濃度要求,產品濃度可以用儀表控制。
3、分離室與加熱室間采用循環泵進行強制液體循環,在料液濃度高、粘度大的情況下,仍可使料液的循環流暢,保持較好的蒸發分離效果。
4、預熱器利用生蒸汽在加熱室管程中產生的冷凝水的熱量,對進入分離室的待濃縮料液節能進行預熱,提高了蒸發效率,降低了能耗。
5、控制過程中關鍵參數均通過各測量變送器進行檢測,各測量值均可實現實時監控。
6、原料罐連接清洗液管道和原料液管道,且分別有清洗液閥和加料閥控制,可根據需要選擇不同的清洗液活原料液,方便地滿足不同的作業要求。