乳化液廢液低溫蒸發處理
來源：本站日期：2022-11-14 02:57:50 瀏覽：732
乳化液廢液低溫蒸發處理，采用低溫蒸發處理工藝對金屬切削液或乳化液廢液進行零排放處理是比較可行的工藝，康景輝小編今天和大家聊聊乳化液廢液采用低溫蒸發處理工藝。
一、乳化液廢液來源
在金屬切削過程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。
對于油基切削油，粘度越低，清洗能力越強，尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油，滲透性和清洗性能就越好。
含機加工冷卻液廢水成份復雜，有機物含量高，是一類難處理的有機廢水，如果直接排放，會對生態環境造成嚴重危害。
二、乳化液廢液處理方案
蒸發處理是使用低溫真空蒸發器對削廢液，乳化液，機加工冷卻液廢水進行蒸發濃縮處理。經過廢水處理系統真空蒸餾后殘留物的量會減少到原有廢水量的5%，水蒸氣冷凝后幾乎不含任何雜質，可作為工藝水送回到生產過程中。
三、乳化液廢液處理采用低溫蒸發處理的優勢
1、相較于傳統蒸發技術，低溫蒸發技術在能耗上可以節約90%以上；
2、低溫蒸發處理設備采用電能，無需任何蒸汽供熱或者作為輔助熱源，因而大大節省設備的配套設施的投資及消耗；
3、由于熱泵其自身可以同時輸出冷媒對物料產生的蒸汽進行冷凝，所以無需任何外部的冷卻水供應，因而大大節省設備的配套設施及冷卻水和電的消耗；
4、低溫蒸發設備采用模塊化設 計。設備結構更加緊湊，占地面積小，組裝運行快速方便；
5、超低溫蒸發。真空度達45mbar,蒸發溫度低可達32℃。更加適合熱敏性物料。腐蝕性物料對設備的腐蝕降低，延長設備的壽命；
6、低溫蒸發處理設備，全自動化控制及運行。 相較于MVR蒸發器，其操作簡單，控制點少，自動化程度更高，故障率低，運行穩定，維修及保養成本極低；
7、低溫蒸發處理設備，可以設計小型或者撬裝型，也可以設計蒸發量低于1000公斤/小時的工況。這很好的解決了中小型企業在污水處理方面投資大，運行維護成本高等的窘境，為我們中小型企業長遠健康發展提供了一個非常經濟有效的解決方案；
