MVR制鹽工藝
來源:本站日期:2022-11-17 02:03:45 瀏覽:1434
MVR制鹽工藝怎么樣?MVR制鹽工藝原理、優(yōu)勢是什么?康景輝小編和大家一起聊聊MVR制鹽工藝。
一、常見的制鹽工藝
目前常見的井礦鹽主要采用鉆井水溶法開采,采用多效真空蒸發(fā)工藝制鹽,制鹽需要配套建設熱電工程,成本就會受到鹵水、蒸汽和電力價格的影響。
傳統(tǒng)制鹽廠采用純堿法對原鹵進行化學凈化處理,以降低進罐鈣鎂離子濃度,該法噸鹽需耗純堿19.5kg,成本較高、雜質(zhì)沉淀處理量大。
二、MVR制鹽工藝原理
采用MVR制鹽工藝,壓縮式機械壓縮熱泵工作,來自蒸發(fā)器的低溫低壓二次蒸汽為壓縮機所吸入,通過壓縮機的絕熱壓縮作用,提高二次蒸汽的壓力和飽和溫度,然后送回原蒸發(fā)器的加熱室,作為加熱蒸汽使用。
MVR技術(shù)除熱泵起動時和制鹽干燥工序其它都不使用生蒸汽,但耗電量巨大。
MVR機械壓縮式熱泵雖然要消耗一定量的高位電能,但所供給的熱量卻是消耗的高位能與吸取的低位熱量的總和,噸鹽汽電成本在104元/t,較多效真空蒸發(fā)工藝節(jié)約86元/t。因此采用熱泵裝置可以節(jié)約高位能。
壓縮式機械壓縮式熱泵工作時,先采用生蒸汽加熱鹵水到沸點,來自蒸發(fā)器的低溫低壓二次蒸汽為壓縮機所吸入,通過壓縮機的絕熱壓縮作用,提高二次蒸汽的壓力和飽和溫度,然后送回原蒸發(fā)器的加熱室,作為加熱蒸汽使用。
壓縮機在此過程中消耗一定的有用能。加熱蒸汽進入加熱室后與鹵水換熱,蒸發(fā)出水份,即二次蒸汽。二次蒸汽為壓縮機吸入,形成循環(huán)過程。
三、MVR制鹽工藝改進
利用硫酸鈣型鹵水制鹽生產(chǎn)的主要問題是蒸發(fā)罐加熱管結(jié)垢,結(jié)垢后加熱管傳熱性能下降,嚴重時造成加熱管堵管而不得不停車進行大洗罐操作。
采用石膏晶種防垢,石膏晶種原料可以自給,取締了加純堿的鹵水凈化過程,使蒸發(fā)罐結(jié)垢現(xiàn)象大大減少,保證了熱交換效果,使生產(chǎn)連續(xù)、穩(wěn)定。
四、MVR制鹽工藝的優(yōu)勢
(一)廢水回收利用
制鹽車間含鹽廢水排到廢水池,經(jīng)泵加壓通過管道送往礦井,作為溶礦用水的一部分。由于回收這部分水,節(jié)省一次水約11800m3/d ,按制鹽能力120萬t/a,每年可節(jié)約用水369萬噸。
(二)固體廢物回收利用
按制鹽能力120萬t/a計,廢石膏系統(tǒng)產(chǎn)生的濕石膏渣200OOt/a,經(jīng)過熱泵蒸汽冷凝水洗滌、抽濾后,達到NaCl≤ 1% . H20≤20%后貯存于石膏渣庫,作為建材定期外售。