硫酸銨溶液蒸發(fā)濃縮，處理硫酸銨廢水一般會(huì)采用三效廢水蒸發(fā)器，康景輝小編今天給大家介紹一下硫酸銨廢水三效蒸發(fā)。
一、硫酸銨廢水三效蒸發(fā)器組成
硫酸銨三效蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器、冷凝 器、鹽分離器和輔助設(shè)備等組成三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運(yùn)行，組成三效蒸發(fā)器。 整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進(jìn)料連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。
二、硫酸銨廢水三效蒸發(fā)器方案選擇
康景輝硫酸銨廢水三效蒸發(fā)器設(shè)計(jì)方案時(shí)，根據(jù)硫酸銨的物理性質(zhì)硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶器采用強(qiáng)制蒸發(fā)結(jié)晶器或DTB結(jié)晶器，硫酸銨溶液含有氯離子所以在設(shè)備選材上需要加以注意。
考慮硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)備質(zhì)量保證期，材質(zhì)選擇主要考慮結(jié)晶器設(shè)備的使用期限，由于溶液含有氯離子，設(shè)備材質(zhì)需要耐氯離子腐蝕。
根據(jù)硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶器材料價(jià)格和設(shè)備成本的因素，康景輝建議可以將硫酸銨溶液中和調(diào)整PH大于6.5，在材質(zhì)上可選擇不銹鋼。可以節(jié)省結(jié)晶器設(shè)備投資成本，和硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶器使用期限。
三、硫酸銨廢水三效蒸發(fā)器工藝
硫酸銨溶液通過(guò)進(jìn)料泵經(jīng)流量計(jì)進(jìn)入預(yù)熱器后，再進(jìn)入一效加熱器，在一效蒸發(fā)器內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)，蒸發(fā)出的二次蒸汽供二效加熱器使用，由于真空作用，一效蒸發(fā)器蒸發(fā)過(guò)的溶液進(jìn)入二效加熱器再次加熱并進(jìn)入二效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)，在二效蒸發(fā)過(guò)程中，考慮到有部分晶體析出，因此在二效蒸發(fā)器下部加裝一臺(tái)強(qiáng)制循環(huán)泵，避免結(jié)晶的物料粘附到加熱管的內(nèi)壁上。達(dá)到一定濃度后的溶液進(jìn)入三效蒸發(fā)器再次蒸發(fā)，同樣原因三效蒸發(fā)器也加裝了一臺(tái)循環(huán)泵。過(guò)飽和的物料在三效蒸發(fā)器的下部完成結(jié)晶。
結(jié)晶完成后進(jìn)入離心機(jī)分離出硫酸銨晶體，分離出的溶液回到蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)濃縮，將硫酸銨晶體通過(guò)氣流干燥達(dá)到含水要求后，再用包裝機(jī)組進(jìn)行包裝，得到成品硫酸銨。蒸發(fā)出的水和汽通過(guò)預(yù)熱器、冷凝器后進(jìn)入液封槽，再通過(guò)水泵排走。
四、硫酸銨廢水三效蒸發(fā)器設(shè)計(jì)特點(diǎn)
1、出料與過(guò)料管道配備沖洗水，或蒸汽吹掃，以應(yīng)對(duì)突然發(fā)生的堵管問(wèn)題。
2、晶槳的固含量控制比例低，通過(guò)旋流器增濃，三效固含量控制不超過(guò)20%。
3、稠厚器加裝攪拌裝置。管道彎頭盡量減少。
4、關(guān)鍵設(shè)備采取一備一用的設(shè)計(jì)思路，例如軸流泵在強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)中至關(guān)重要，在配備思路上，備用一個(gè)泵頭與兩個(gè)機(jī)械密封，以應(yīng)對(duì)突然泄露能夠及時(shí)維修，不至于影響生產(chǎn)。還有真空泵等。
5、加熱器頂部設(shè)置檢修孔，以方便停車(chē)大修時(shí)對(duì)加熱管進(jìn)行刷洗。
6、分離室底部采用雙級(jí)除沫器，底部設(shè)置消旋器。
7、進(jìn)料采用乏汽與冷凝水雙級(jí)預(yù)熱，降低能耗。
8、整套裝置可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和DCS通訊。