氯化鉀銨蒸發結晶工藝有什么特點?
來源:本站日期:2022-11-15 02:14:55 瀏覽:633
氯化鉀銨蒸發結晶工藝有什么特點?
氯化鉀銨是重要的無機復合鹽,在農業、食品、醫藥等行業應用廣泛,隨著其需求量日益增大,氯化鉀銨大型化、連續化生產成為迫切需要。
康景輝在設計氯化鉀銨蒸發工藝時,考慮到氯化鉀按溶液的處理量及蒸發量、物料的沸點升高、運行費用等,綜合考量氯化鉀按廢水的物性,蒸發過程中有部分晶體,選用抗鹽析,抗結垢,適用性能好的強制循環蒸發結晶器,設計采用了三效順流蒸發結晶裝置,實現了大型化的生產。
氯化鉀銨蒸發結晶工藝對傳統工藝進行了優化,特點如下:
(1)本工藝處理量大,熱源采用低壓飽和生蒸汽,末效采用真空操作,降低溶液的沸點,增大推動力,設計合理的操作參數和能量匹配,降低熱量損失,同時配置冷凝水預熱器提升原料溫度,達到節能降耗目的。
(2)強制循環蒸發結晶器的雖應用很廣泛、適應性強,但是需要權衡運行費和維護費,我們首先將軸流泵配備變頻器,通過調節變頻器來調節軸流泵電機的轉速,提高泵的效率,達到節能效果,降低了運行噪音。其次,由于三效的固含量較高,優化了三效蒸發結晶器的內部構造,使固液混合物中少量的固體進行效內循環,降低軸流泵的負荷。第三,效間利用壓力差進行物料輸送,降低了電負荷,更易操作。
(3)蒸發結晶器出料后設置液分離器,提高出料的濃度,使部分母液返回蒸發結晶器,減小結晶器的換熱面積,降低了母液間接的熱損失。
(4)蒸發器液位采用了自動控制,通過進料管線上的調節閥來控制各個蒸發器的液位,整套系統溫度、壓力等儀表均遠傳至控制室,實現自動化控制,系統操作更簡單、工人勞動強度低。
(5)強制循環蒸發裝置采用大流量、低揚程的軸流泵,合理的管內流速,避免了蒸發器堵管現象,但由于高濃度的氯化鉀銨溶液隨溫度的變化極易堵塞工藝管路,影響正常生產。故我們在物料的出料管線和母液管線均做蒸汽伴熱,母液罐設置蒸汽盤管,并設置合理工藝配管和蒸汽吹掃,以應對管路的堵管問題,使生產更加順暢,減少停車次數。
(6)氯化鉀銨的腐蝕性很強,考慮綜合效益,我們采用了合理的設備材質,在一效高溫操作下選用鈦材蒸發結晶器,中低溫的二效、三效和結晶器材質選用雙相鋼。