降膜蒸發器大揭秘
來源:本站日期:2022-11-07 05:27:03 瀏覽:734
降膜蒸發器廣泛應用于化工、食品、醫藥等行業,能夠在低溫真空條件下,進行連續的操作,受到了很多業主企業的青睞,康景輝小編今天給大家揭秘降膜蒸發器。
一、降膜蒸發器什么?
降膜蒸發器是單程型膜式蒸發器,溶液沿加熱管壁成膜狀流動,一次通過加熱室即可達到要求的濃度,停留時間短,傳熱效率高、蒸發速度快,降膜蒸發器在運行過程中,具有運行費用低,節能減耗,蒸發能力高的特點,在蒸發運行過程中可以保證物料的不變性。
降膜蒸發器按照物料在蒸發器內流動方向及成膜原因命名,降膜蒸發器原料液由加熱管的頂部加入。溶液在自身重力作用下沿管內壁呈膜狀下流,并被蒸發濃縮,汽液混合物由加熱管底部進入分離室,經氣液分離后,完成液由分離器的底部排出。
二、降膜蒸發器工藝流程
降膜蒸發器的工藝流程,主要有四種形式,分別是順流,逆流,混流和平流,具體如下:
1、順流。順流的流程是適合于在高濃度的條件下,對熱比較敏感的物料;由于蒸汽的流向是和溶液一樣的,都是從一效流到末效的,在原液進入了一效之后,在壓差的作用下,就會自動的流到下一效里面去,最后從末效被抽出,在后一效中,產生的二次汽比較多,而第一效的傳熱系數,比末效高。
2、逆流。它比較適合處理粘度隨著濃度和溫度的變化比較大的溶液,而不能處理對熱敏感的物料;當原液從末效,依次送到前效的時候,就會從一效內排除去,這樣蒸汽和料液就進行了逆向的流動。
3、混流。它是順流和逆流流程的結合方式,具有順流和逆流的優勢,但是不存在它們的缺點,但是這種工藝流程操作起來,是非常復雜的,而且對于自動程度的要求是很高的。
4、平流。它比較適用于飽和溶液的蒸發,是各個效都加料,排出完成液,因此各個效都會有析出結晶的,這樣就可以及時的去對結晶進行分離了。
降膜蒸發器能夠處理流動性比較差,以及濃度比較大的物料,而且它的傳熱溫差是非常小的,也不受靜壓力的影響,對于它的四個工藝流程,都有各自的優勢和適用范圍,大家可以根據實際情況,選擇合適的工藝流程。
三、降膜蒸發器特點
1、料液在蒸發器中受熱時間較短,減少受熱時間可以保持料液中的有益元素不被破壞,從而保證產品的品質。
2、料液不殘留。單程管的料液不會出現殘留問題。
3、物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發,適用于粘度較大的料液蒸發濃縮。
4、降膜蒸發器適用于發泡性物料蒸發濃縮,由于料液在加熱管內成膜狀蒸發,即形成氣液分離,能夠避免泡沫形成。
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