有機(jī)硅是硅產(chǎn)業(yè)鏈中重要的一環(huán)，有機(jī)硅材料因性能優(yōu)異、應(yīng)用廣泛。康景輝蒸發(fā)器小編和大家一起聊聊有機(jī)硅高鹽廢水中提純副產(chǎn)品氯化鈉。
一、有機(jī)硅高鹽廢水來(lái)源及特點(diǎn)
有機(jī)硅生產(chǎn)技術(shù)路線(xiàn)直接法合成甲基氯硅烷工藝，即采用硅粉和氯甲烷氣體在銅催化體系存在下進(jìn)行反應(yīng)生產(chǎn)甲基氯硅烷混合單體，經(jīng)合成得到的混合甲基單體通過(guò)精餾分離得到二甲基二氯硅烷及其它各種精單體。
二甲基二氯硅烷經(jīng)水解、裂解制得二甲基硅氧烷低聚物(DMC、D4)，作為進(jìn)一步加工為各種有機(jī)硅聚合產(chǎn)品的基礎(chǔ)原料。在上述有機(jī)硅生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的工業(yè)廢水，工業(yè)廢水中主要含有AOX、COD、BOD、SS、硅氧烷等污染物，工業(yè)廢水具有成分復(fù)雜，COD濃度高，含鹽量高，重金屬成分復(fù)雜，毒性大，可生化性差等特點(diǎn)，屬于難處理的工業(yè)廢水之一。
二、有機(jī)硅高鹽廢水處理工藝
現(xiàn)有的有機(jī)硅廢水處理技術(shù)中，其側(cè)重點(diǎn)主要在于脫除有機(jī)硅中的COD、BOD和硅氧烷等成分上，而忽略了有機(jī)硅廢水中含有大量的鹽分，這些鹽分如不進(jìn)行有效處理，不僅會(huì)影工業(yè)廢水的循環(huán)利用，會(huì)增加后續(xù)廢水的處理難度，而且會(huì)造成鹽分資源的浪費(fèi)，所以，從工業(yè)廢水中提取氯化鈉產(chǎn)品時(shí)當(dāng)前有機(jī)硅廢水處理行業(yè)急需解決的問(wèn)題之一。
三、有機(jī)硅高鹽廢水處理難點(diǎn)
目前，在從有機(jī)硅廢水中提取氯化鈉的技術(shù)中，大多數(shù)的工藝基本都是直接對(duì)有機(jī)硅廢水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，這樣的提取工藝存在一定的不足：
一是有機(jī)硅廢水的污染物成分復(fù)雜，直接蒸發(fā)濃縮其氯化鈉的提取率較低，氯化鈉的雜質(zhì)含量高，純度比較低；
二是蒸發(fā)濃縮的過(guò)程中，工業(yè)廢水的污染物容易對(duì)設(shè)備造成結(jié)構(gòu)、堵塞等問(wèn)題，且蒸發(fā)濃縮的過(guò)程中不能對(duì)飽和蒸汽進(jìn)行二次利用，其會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行能耗，無(wú)形中就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行成本。
四、康景輝有機(jī)硅高鹽廢水處理新工藝
康景輝針對(duì)有機(jī)硅高鹽廢水處理所遇到的工藝難點(diǎn)，研發(fā)一種工藝科學(xué)合理、運(yùn)行成本低、既能有效提高產(chǎn)品的提取率和純度、又能高效凈化廢水的有機(jī)硅高鹽廢水中提純副產(chǎn)品氯化鈉的方法。有機(jī)硅高鹽廢水中提純副產(chǎn)品氯化鈉的方法，包括高鹽廢水預(yù)處理階段和MVR蒸發(fā)階段。